1. Għażla tad-daqs tal-partiċelli tad-djamanti
Meta d-daqs tad-djamanti huwa oħxon u d-daqs tad-djamant huwa wieħed, ix-xafra hija qawwija u l-effiċjenza tas-serrar hija għolja, iżda s-saħħa tal-liwi tal-għoqda tad-djamanti tonqos. Meta d-daqs tad-djamanti huwa tajjeb jew id-daqs oħxott u fin jitħallat, ir-ras tax-xafra għandha durabilità għolja iżda effiċjenza baxxa. Meta wieħed iqis il-fatturi ta 'hawn fuq, huwa aktar adattat li tagħżel id-daqs tal-partiċelli tad-djamanti ta' 50/60 malja.
2. Għażla tal-konċentrazzjoni tad-distribuzzjoni tad-djamanti
F'ċerta firxa, meta l-konċentrazzjoni tad-djamanti tinbidel minn baxxa għal għolja, l-effiċjenza ta 'l-akutezza u tat-tqattigħ tax-xafra tas-serrieq tonqos gradwalment, filwaqt li l-ħajja tas-servizz hija mtawwla gradwalment. Madankollu, jekk il- konċentrazzjoni tkun għolja wisq, ix- xafra ssir ċatta. B'konċentrazzjoni baxxa u granularità ħarxa, l-effiċjenza se titjieb. Billi jittieħed vantaġġ mill-funzjonijiet differenti ta 'kull parti tax-xafra fis-serrar u bl-użu ta' konċentrazzjonijiet differenti (jiġifieri, il-konċentrazzjoni aktar baxxa tista 'tintuża fis-saff tan-nofs ta' tliet saffi jew aktar), l-iskanalatura tan-nofs hija ffurmata fuq ix-xafra matul il-proċess tal-isserrar, li hija ta 'benefiċċju biex tipprevjeni x-xafra tal-isserrar milli tiskannja u ttejjeb il-kwalità tal-ipproċessar tal-materjali tal-ġebel.
3. Għażla tas-saħħa tad-djamanti
Is-saħħa tad-djamant hija indiċi importanti biex tiżgura l-prestazzjoni tat-tqattigħ. Saħħa għolja se tagħmel il-kristall mhuwiex faċli biex jinkiser, il-partiċelli li joborxu huma illustrati fl-użu, tnaqqis sharpness, li jirriżulta f'deterjorament tal-prestazzjoni tal-għodda; Meta s-saħħa tad-djamant ma tkunx biżżejjed, huwa faċli li tinkiser wara l-impatt u diffiċli biex twettaq il-kompitu tqil tat-tqattigħ. Għalhekk, il-qawwa għandha tkun bejn 130 u 140N.
4. Għażla tal-fażi tal-irbit
Il-prestazzjoni tax-xafra tas-serrieq ma tiddependix biss fuq id-djamant, iżda tiddependi wkoll fuq il-prestazzjoni ġenerali tal-materjal kompost magħmul mid-djamant u l-materjal li jgħaqqad. Għall-irħam u ġebel artab ieħor, il-proprjetajiet mekkaniċi tar-ras tal-għodda huma relattivament baxxi, u l-materjal li jgħaqqad ibbażat fuq ir-ram jista 'jintgħażel. Madankollu, il-legatur ibbażat fuq ir-ram għandu temperatura baxxa ta 'sinterizzazzjoni, saħħa u ebusija baxxa, toughness għolja, u saħħa baxxa ta' rbit mad-djamant. Meta żżid karbur tat-tungstenu (WC), WC jew W2C jintuża bħala l-metall tal-iskeletru, b'ammont xieraq ta 'kobalt biex itejjeb is-saħħa, l-ebusija u l-karatteristiċi tal-irbit, u ammont żgħir ta' Cu, Sn, Zn u metalli oħra b'punt ta 'tidwib baxx u ebusija huma miżjuda bħala l-fażi tat-twaħħil. Id-daqs tal-partikoli tal-komponent addittiv ewlieni għandu jkun iżgħar minn 200 malja, u d-daqs tal-partiċella tal-komponent addittiv għandu jkun iżgħar minn 300 malja.
5. Għażla ta 'proċess ta' sinterizzazzjoni
Biż-żieda tat-temperatura, il-grad ta 'densifikazzjoni tal-ġisem tat-tajers jiżdied, u s-saħħa tal-liwi tiżdied ukoll. Bl-estensjoni tal-ħin tal-azjenda, is-saħħa tal-liwi tal-korp tat-tajers vojta u l-blokka tad-djamanti l-ewwel tiżdied u mbagħad tonqos. Il-proċess ta 'sinterizzazzjoni ta' 120s fi 800 °C jista 'jintgħażel biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-prestazzjoni.
