L-irjus tal-qtugħ tad-djamanti huma popolari ħafna fl-industrija tal-ġebel issa, allura x'inhu l-prinċipju tad-disinn tal-irjus tal-qtugħ tad-djamanti?
Il-prinċipju tat-tqattigħ tar-ras tad-djamanti: l-għodda tad-djamanti tintuża biex tipproċessa l-materjal sabiex it-tarf tat-tqattigħ tad-djamanti jkun iffurmat. Dan il-fenomenu jseħħ meta jinqatgħu l-materjali kollha. Fil-qtugħ tal-ġebla, se jkun hemm xi karatteristiċi pendenti. L-ewwel: Għalkemm it-terminu" isserrar" tintuża ħafna, il-bidu tal-operazzjoni tal-ipproċessar huwa proċess ta 'tħin. It-tarf tal-qtugħ huwa maqsum b'mudell ġeometriku wieħed biex jinkisbu żewġ oġġetti. Il-mudell tal-ipproċessar jidher fil-Figura 1.
Il-fatturi li jaffettwaw direttament jew indirettament il-mudell tal-proċess tal-qtugħ tad-djamanti huma:
1. Il-proprjetajiet materjali fiżiċi tal-ġebla, bħal: daqs u saħħa tal-partiċelli
2. Il-forza bejn djamant u materjal
3. Distribuzzjoni tat-tensjoni fil-ġebla
4. It-temperatura tal-għodda fuq il-wiċċ tal-kuntatt tal-biċċa tax-xogħol
Ras għat-tqattiegħ tad-djamanti
Fuq quddiem tal-partikoli tad-djamanti waqt l-ipproċessar, it-tensjoni hija kkawżata mill-forza tanġenzjali. F'din iż-żona, ċipep huma ġġenerati minħabba tiġbid u pressjoni. Dan il-mudell jissejjaħ il-formazzjoni inizjali tat-tarf tal-qtugħ tad-djamanti. Il-qtugħ tad-debris ifur mill-iskanalatura ta 'quddiem u min-nofs tal-partiċella.
Matul il-proċess tat-tqattigħ, il-ġebla turi l-espansjoni u l-prestazzjoni tal-kontrazzjoni tagħha biex iżżid it-tensjoni massima, u l-iktar ħaġa importanti hija li tinkiseb il-ħxuna minima tat-tqattigħ. Il-materjal imneħħi huwa deformat mill-pressjoni derivata mill-parti t'isfel tad-djamant. Wara li jitneħħew il-partiċelli tad-djamanti kkonsolidati fuq l-għodda, iseħħ irkupru elastiku, li jirriżulta fi stress kritiku, li jikkawża li l-forma iebsa tinqasam. Il-mudell li jirriżulta mill-pressjoni tat-tiġbid huwa msemmi t-tieni formazzjoni tal-ponta taċ-ċippa tad-djamanti. Ir-riżultat tal-proċess tat-tqattigħ huwa d-dehra ta 'ammont kbir ta' laqx, li għandhom rwol ta 'tkessiħ għall-proċess tal-maċinazzjoni.
